三牙轮钻头为金属密封滚动轴承，能够稳定在中低钻压、中高转速下钻进，是上部井段的理想选择。镶齿钻头可选偏顶勺形齿、勺形齿、楔形齿和锥球齿等多种高速合金齿。钢齿钻头增加敷焊层厚度和齿的露高。该钻头配置了多种可选特征，提高了适应不同钻井工艺和各种复杂地层的能力。三牙轮钻头在常规转速下使用可承受较高的钻压，配合不同的切削结构，可以适应软到硬地层。镶齿钻头采用高韧性合金齿，充分发挥了镶齿钻头高耐磨性和优异切削能力。钢齿钻头齿面敷焊新型耐磨材料，延长了钻头使用寿命。

三牙轮钻头牙轮顶部采用金刚石复合齿，增强牙齿的耐磨性，提高钻头使用寿命。新型水力结构提高了水力系统对牙轮和井底的清洗能力，优化井底流场。钻头体保径齿选用大直径的主动切削保径球头齿，使钻头具有良好的保径作用和倒划眼功能。该钻头适合老井开窗侧钻和老井加深等小井眼钻井作业。

铝合金主要是铸造铝合金，钻孔时易产生积屑瘤，钻孔粗糙度差，当钻深孔时排屑较难，轻则使孔壁碰伤，重则切屑堵在钻头槽内，造成钻头折断。铝合金的弹性系数小，而线膨胀系数较大，因此在钻孔中会发生孔收缩。铸造铝中含硅，硅的化合物很硬，会使钻头磨损加剧。但铝合金强度低、硬度低，切削负荷就小。除纯铝外，一般铝合金的塑性小，延伸率低，因此断屑较顺利。对于以卜问题，可采使用中几点提示《仅供参考》1.需要制订合理的钻头磨钝标准，及时重磨，以恢复其切削能力。例如：钻削一般结构钢，以钻头外缘转角处的磨损限度来决定重磨，其磨损量△=(0.7~1.0)fo毫米(fo为刃带宽度)。

黄铜一钻孔零件通常是铸造黄铜，其特点是耐磨，抗腐蚀，但硬度和强度较低，切削负荷较小，而且塑性较差，切屑成碎片(但压力加工黄铜的塑性较好，切屑不易断)。在钻削黄铜过程中经常会发生"扎刀"现象，也就是钻头自动切入现象，尤其在即将钻穿孔时较会自动窜下，很不稳定，使孔出口处划坏和带毛刺或使钻头崩刃，重则钻头折断。对于以上问题，可采取下列解决方法：

(1)要减少"扎刀"问题应使切削刃不太锋利，故而减小切削刃外缘处的前角τ=6°~8°。如果钻削压力加工黄铜工件，那么τ=10°。

(2)修磨横刃使其变窄，但要对称，这样可钻出较理想的孔。